廣西壯族自治區(qū)來(lái)賓市2020硅膠捏合機(jī)產(chǎn)品暨會(huì)
通過微波反應(yīng)器，可提高植物纖維的可及性；通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分，可轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣，節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維干燥過程中消耗的大量熱能，并可在擠壓過程中轉(zhuǎn)化為碳酸鈣。塑料復(fù)合材料，它能與植物纖維起到很好的協(xié)同作用，不同結(jié)構(gòu)的顆粒在塑料的相互增強(qiáng)中起到填充和增強(qiáng)的作用。
潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊，并定期檢查、調(diào)整或更換。
捏合機(jī)的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，捏合機(jī)采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
設(shè)備的特殊性不強(qiáng)，捏合效率低：目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型，設(shè)備體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過200公斤，設(shè)備配備小功率，捏合時(shí)間為4-6/h，但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時(shí)，捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高：設(shè)備配置簡(jiǎn)單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設(shè)備維護(hù)困難，是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問題。
改變硅膠原料的出料方式，在加壓過程中纖維素捏合機(jī)盡量使硅膠原料從模腔側(cè)壁逐漸充滿整個(gè)模腔；
傳動(dòng)部分：檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異響，緊固件是否松動(dòng)，主軸有無(wú)漏料。
嚴(yán)禁超載、長(zhǎng)時(shí)間、低速、大扭矩操作捏合機(jī)，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以免造成人身傷害和事故。如果設(shè)備不能修理，應(yīng)切斷電源，拉繩，掛警示牌。
捏合機(jī)主要由六部分組成：捏合部分、底座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)；捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成；液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開和關(guān)閉大蓋和旋轉(zhuǎn)混合缸；電氣控制系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，用戶可自由選擇和要求，操作簡(jiǎn)單可靠，系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成，按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。
實(shí)驗(yàn)中捏合機(jī)的工作原理是，一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
開機(jī)前檢查V帶張力，通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置。
試驗(yàn)用捏合機(jī)是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等，以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠等行業(yè)。
操作真空捏合機(jī)前，必須做好準(zhǔn)備工作，首先打開電源開關(guān)，儲(chǔ)備備用電源和橡膠材料，避免真空捏合機(jī)工作時(shí)的沖撞，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)檢查電機(jī)是否正常工作。
捏合機(jī)安裝完畢后，在加注潤(rùn)滑油（脂）和起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查三角帶張力，并通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過帶有標(biāo)簽知識(shí)的混合缸的壓力要求。
捏合機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容是：首先對(duì)設(shè)備進(jìn)捏合機(jī)生產(chǎn)行預(yù)熱，檢查溫度是否達(dá)到工作溫度（不低于150）。
檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置
硅橡膠捏合機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)及維護(hù)。硅橡膠捏合機(jī)是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對(duì)匹配和旋轉(zhuǎn)葉片（通常是Z或Sigma的形狀）的強(qiáng)烈剪切作用，它可以快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥桑ㄟ^相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)捏合機(jī)價(jià)格生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)，獲得均勻的混合和攪拌。
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